مشخصات

مخزن کرایوژنیک از دو مخزن تشکیل شده است که مخزن اصلی درون یک پوسته خارجی قرار می گیردو حد فاصل این دو مخزن ، از مواد عایق مانند پرلیت تشکیل شده است که بر اساس روش غربال مولکولی عمل می نماید.
مخزن درونی لوله های درونی مخزن ، از جنس استنلس استیل می باشد که این امر در کنار تست های زیادی که بر روی مخزن انجام می گیرد موجب تضمین مرغوبیت و کیفیت مایعات گازی می باشد که خود عامل مهمی در بالا نگه داشتن خلوص گازهاست
این مخازن با استفاده از تکنیک های پیشرفته و فناوری روز دنیا که تحت سیستم کنترل کیفیت می باشد، ساخته می شود.
آیتم های متعدد در طراحی و ساخت این مخازن را جزو تجهیزات پیشرفته در سطح دنیا قرار داده است.
مخازن کرایوژنیک در صنایع مختلف کاربرد های زیادی دارند و از جمله آنها می توان به مخازن :
اکسیژن مایع
نیتروژن مایع
آرگون مایع
مایع co2
اشاره کرد.مخازن مورد استفاده در مجموعه های صنعتی معمولا با ظرفیت های 1 تن تا 30 تن و فشار کاری 5 تا 15 بار می باشد.

به طور خلاصه برتری مخازن کرایوژنیک نسبت به کپسول های مرسوم می توان به موارد زیر اشاره کرد:
1-قیمت:   هزینه شارژ مخزن کرایوژنیک به طور کلی 1/3 قیمت شارژ کپسول است(در انتها برآورد هزینه ها ارایه می گردد)

2-تعویض و حمل:   مخازن کرایوژنیک یک بار در محل نصب می گردند و با استفاده از ماشین های حمل در بازه های 1 تا 2 ماه شارژ می گردند این در صورتی است که کپسول ها باید به صورت روزانه یا هفتگی حمل و شارژ انجام گیرد.

3-تعمیرات و نگهداری:   کپسول ها به دلیل داشتن شیرالات برنجی و تعویض مرتب باید تحت مراقبت باشند و خود بدنه کپسول باید به صورت دوره ای تست و سلامت سنجی گردد که این امر در مخازن وجود ندارد.

4-فشار کاری:   فشار کاری مخازن بر حسب نوع کارکرد تنظیم می گردد ولی کپسول ها با فشار های 120 بار تا 200 بار پر می شود که ین فشار باعث به وجود آمدن خطرات زیادی شده است.

 

اطلاعات فنی

استفاده از گاز در فرایندهای تولید به صورت گسترده انجام می شود و در این بخش کاربرد برخی گازها مانند اکسیژن و نیتروژن و آرگون و Co2 هر کدام برای فعالیت معینی کاربرد دارند. به صورت مختصر توضیحی از کاربرد این گاز ها در صنایع مختلف تقدیم می گردد:

صنایع شیشه:
به منظور بهینه سازی تجهیزات گرمایشیو عملکرد بهتر کوره ها همچنین کاهش مصرف سوخت و کاهش انتشار ذرات و آزاد شدن اکسید های نیتروژن در صنایع شیشه و سرامیک از گاز اکسیژن استفاده می شود.

صنایع گاز های صنعتی و طبی:

با توجه به افزایش تولید گاز های اکسیژن ، نیتروژن ، آرگون و CO2 به صورت مایع در سطح کشور توسط تولید کنندگان بزرگ مثل فولاد مبارکه اصفهان ، فولاد اهواز ، ذوب آهن و … استفاده از مخازن کرایوژنیک در صنعت شارژ کپسول رونق بسیار زیادی پیدا کرده است .

صنایع جوش:
گازCo2  و آرگون یکی از گاز های پر کاربرد در صنایع جوش هستند که مخازن کرایوژنیک از این گاز ها در دمای پایین نگهداری می کند تا در زمان نیاز با تغیر از مایع به گاز آن را در اختیار مصرف کننده قرار دهد.

صنایع برش ساده-برش لیزر:
استفاده از اکسیژن در صنایع برش کاری به صورت مرسوم انجام میگیرد فشار کاری بر اساس ضخامت قطعه تنظیم میگردد.
استفاده از نیتروژن در برش پلاسما و دیگر روش های برش کاری باعث بالا رفتن کیفیت سطح کار می گردد.

صنایع حفاری:
تزریق ازت با هدف ازدیاد برداشت به صورت گسترده در مخازن نفتی و هم‌چنین با هدف recycling و تثبیت فشار مخزن در مخازن گازی و gas lift قابل انجام است، محدودیت‌های موجود در رابطه با استفاده از گازهای طبیعی و دی اکسید کربن، ازت را به عنوان یک جانشین اقتصادی در پروژه‌های امتزاجی مطرح می‌سازد.

صنایع تحقیقاتی-دارویی:
انجماد سریع در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد. از نیتروژن مایع در صنایع تحقیقاتی،سرم سازی، دارو سازی،نگهداری اسپرم و ….استفاده می شود.

چند سوال مهم :

آیا خرید مخزن اکسیژن دست دوم  توصیه می شود؟
در خرید مخازن کرایوژنیک دست دوم ابتدا باید به چند نکته توجه کرد اول اینکه مدل های موجود در بازار از نمونه های مستعمل روسیه و ترکیه و اروپا هستند.این مخازن گاها نیمی از عمر کارکرد خود را طی کرده اند و بعد به ایران منتقل شده اند و یا از مخازنی هستند که در ایران کارکرده و به دلیل معیوب بودن به فروش می رسند.به دلیل پایین بودن عمر کارکرد این مخازن نسبت به مدل نو استفاده از این تجهیز توصیه نمی شود.

چرا مخزن دست دوم میتواند مشکل ساز باشد؟
مخازن کرایوژنیک دو جداره هستند و به این دلیل  امکان تست های غیر مخرب(UT-RT-PT) بر روی آنها امکان پذیر نیست پس نمیتوان از وضعیت مخزن داخلی به درستی آگاه شد.در مواردی که مخزن با انجام تست فشار به فروش می رسد می تواند در مخزن داخلی ترک وجود داشته باشد و بعد از چند سیکل یا چند ماه کارکرد این ترک رشد کرده و خلا بین دوجداره را از بین ببرد.در این شرایط مخزن با یک مخزن تک جداره تفاوتی ندارد.

آیا خرید دست دوم مقرون به صرفه است؟
با توجه به موارد گفته شده در بالا اگر مخزن نیاز به تعمیرات داشته باشد و عیب در مخزن داخلی باشدباید مخزن کاملااز هم جدا شود تا رفع عیب انجام گیرد و این پروسه مشابه مراحل ساخت یک مخزن نو می باشد که بسیار پرهزینه می باشد.
برای براورد دقیق در این زمینه باید عمر مخزن(40 سال )را کاملا با قیمت نو آن مقایسه کرد.

پروژه ها

نام مجموعه

پالایشگاه شهید تندگویان تهران

محل نصب

ایران-تهران

سال نصب

1395

نوع مخزن

مخزن نیتروژن مایع

ظرفیت مخزن

Z75P17

مشخصات

بزرگترین مخزن کرایوژنیک ساخته شده در ایران

نام مجموعه

شرکت نصب نیرو(گروه مپنا)

محل نصب

ایران-تهران

سال نصب

1395

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z10P16

مشخصات

استفاده از مخزن اکسیژن مایع برای برش کاری

نام مجموعه

شرکت پولادین دژ

محل نصب

ایران-ساوه

سال نصب

1397

نوع مخزن

مخزن اکسیژن مایع
مخزن آرگون مایع

ظرفیت مخزن

Z6P16
Z4P16

مشخصات

مخزن اکسیژن مایع جهت برشکاری
مخزن آرگون مایع جهت جوش میکس

نام مجموعه

سوپر استیل

محل نصب

عراق-سلیمانیه

سال نصب

1397

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z25P16

مشخصات

چهار عدد مخزن 25 تن برای تامین اکسیژن مجموعه فولاد(مخازن اکسیژن صادراتی)

نام مجموعه

شرکت سایپا

محل نصب

ایران-اصفهان-کاشان

سال نصب

1395

نوع مخزن

مخزن Co2 مایع

ظرفیت مخزن

Z10P16

مشخصات

مخزن Co2 برای انجام جوشکاری دقیق

نام مجموعه

توربین صنعتی غدیر(گروه OTC)

محل نصب

ایران-یزد

سال نصب

1396

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z6P15

مشخصات

مخزن اکسیژن مایع جهت برش کاری

نام مجموعه

تنوتاس تابان(جهت صادرات)

محل نصب

ایران-تهران

سال نصب

1396

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z10P16

مشخصات

جهت صادرات و استفاده در پالایشگاه

نام مجموعه

شرکت نور استیل پارس

محل نصب

ایران-اراک

سال نصب

1396

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z6P15

مشخصات

مخزن اکسیژن مایع جهت برشکاری

نام مجموعه

بلور و شیشه اصفهان

محل نصب

ایران-اصفهان

سال نصب

1396

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z10P16

مشخصات

جهت استفاده در صنایع بلور و شیشه

نام مجموعه

صنایع شیمیایی سپاهان

محل نصب

ایران-اصفهان-مورچه خورت

سال نصب

1395

نوع مخزن

مخزن نیتروژن

ظرفیت مخزن

Z10P7

مشخصات

مخزن نیتروژن مایع جهت تهیه روغن صنعتی

نام مجموعه

شرکت توان ره صنعت

محل نصب

ایران-قزوین

سال نصب

1396

نوع مخزن

مخزن اکسیژن

ظرفیت مخزن

Z5P36

مشخصات

مخزن اکسیژن مایع جهت برشکاری در فشار 36 بار و ظرفیت 5 تن

نام مجموعه

مجتمع گاز های صنعتی قربانی

محل نصب

ایران-گلستان – گنبد کاووس

سال نصب

1397

نوع مخزن

مخزن اکسیژن مایع

ظرفیت مخزن

Z20P16

مشخصات

مخزن اکسیژن مایع جهت پر کردن سیلندر

نام مجموعه

مجتمع گاز های صنعتی اردستان

محل نصب

ایران-اصفهان

سال نصب

1397

نوع مخزن ها

مخزن اکسیژن مایع – مخزن آرگون مایع – مخزن نیتروژن مایع

ظرفیت مخزن

Z20P12

مشخصات

مخازن جهت پر کردن سیلندر

نام مجموعه

شرکت ملی حفاری ایران

محل نصب

ایران-اهواز

سال نصب

1396

نوع مخزن

مخازن حمل نیتروژن مایع

ظرفیت مخزن

دو عدد 10 تن/یک عدد 20 تن

مشخصات

تعمیرات اساسی مخازن حمل نیتروژنجهت انگیزش چاه های حفاری

انتخاب مخزن

در انتخاب مخازن کرایوژنیک حتما باید نکات مهم زیر در نظر گرفته شود.
-طرح توسعه مجموعه:به دلیل عمر 40 ساله مخازن کرایوژنیک بهتر است که حداقل طرح توسعه  تا 5 سال آینده در نظر گرفته شود
-محل نصب:در شرکت ها باید محل نصب بررسی شود که آیا در محوطه مورد نظر امکان نصب مخزن اکسیژن با این شرایط وجود دارد!آیا موقعیت برای قرار گیری جرثقیل مناسب می باشد! و ….
-موقعیت قرار گیری مخزن از نظر شارژ با تانکر های حمل یا از طری کولد باکس باید بررسی گردد.
در صورتی که از این مخازن برای ذخیره سازی استفاده می گردد باید شرایط تخلیه را نیز در نظر گرفت.
-اگر از مخازن نیتروژن مایع برای شرایط اضطراری استفاده می کنید موقعیت مخزن بسیار استراتژیک می باشد.

چرا مخزن کرایوژنیک ایرانی؟

قیمت:
قیمت مخازن کرایوژنیک شرکت زمهریر به دلیل ساخت به صورت خط تولید قابل رقابت با نمونه شرکت های ترکیه،هند،… و حتی اروپایی می باشد.

کیفیت:
واحد طراحی و واحد کنترل کیفیت با دانش فنی روز اروپا  در کنار تیم ساخت بسیار قوی این شرکت با تجربه ساخت بیش از 50 مخزن کرایوژنیک تضمین کننده کیفیت این مخازن می باشند.
نامه های حسن انجام کار نمونه ای گویا از کیفیت محصول ما می باشد.
این شرکت توانایی تولید مخازن کرایوژنیک بر اساس استاندارد های اروپا
EN13458(مخازن ایستاده)
EN13530(مخزن حمل)
و همچنین استاندارد آمریکا دارا است.

خدمات:
این شرکت از زمان عقد قرار داد با استفاده از جلسات فنی کلیه نیاز های مشتری اعم از موقعیت،شرایط نصب،شرایط کارکرد،ابزار دقیق و …را مورد بررسی قرار می دهد تا مخزن یا مخازن به صورت یکسان در فرایند قرار گیرند.این همراهی در زمان فنداسیون ریزی،نصب ،راه اندازی ،اجرای پایپینگ و …ادامه دارد.
24 ماه گارانتی و 120 ماه خدمات پس از فروش شاهد این موضوع می باشد.

فاینال بوک:
مدارک فنی از ابتدا پروژه به صورت کاملا استاندارددر فاینال بوک قرار می گیرد تا در صورت نیاز مرجع کاملی از کلیه فعالیت های پروژه باشد.
شایان ذکر است که تمامی مراحل اعم از دفترچه طراحی، اطلاعات فنی و فاینال بوک این شرکت مورد تایید یکی از پنج برند برتر مخزن ساز دنیا می باشد.

سایز های استاندارد مخازن کریوژنیک

مخازن با ظرفیت
(1 تن)
این مخازن به صورت قابل حمل(نیسانی) در  فشارهای

1-(16 bar)
2-(33 bar)
برای گاز های :
-اکسیژن مایع
-نیتروژن مایع
-آرگون مایع
-CO2 مایع
آماده تحویل می باشند.

مخازن با ظرفیت
(4 تن-6 تن)
این مخازن به صورت ایستاده در بیشینه فشار

(16 bar)

برای گاز های :
-اکسیژن مایع
-نیتروژن مایع
-آرگون مایع
-CO2 مایع
آماده تحویل می باشند.

مخزن با ظرفیت
(10 تن)
این مخازن به صورت ایستاده در بیشینه فشار

(10 bar)
(16 bar)
آماده تحویل می باشد و در حالت ایزوتانک کرایوژنیک و سمی تریلر کرایوژنیک در بیشینه فشار
(10 bar)

برای گاز های :
-اکسیژن مایع
-نیتروژن مایع
-آرگون مایع
-CO2 مایع
به صورت سفارشی ساخته می شود.

 

مخزن با ظرفیت
(20 تن)
این مخازن به صورت ایستاده در بیشینه فشار

(10 bar)
(16 bar)
آماده تحویل می باشد و در حالت ایزوتانک کرایوژنیک و سمی تریلر کرایوژنیک در بیشینه فشار
(10 bar)

برای گاز های :
-اکسیژن مایع
-نیتروژن مایع
-آرگون مایع
-CO2 مایع
به صورت سفارشی ساخته می شود.

مخازن با ظرفیت
(25 تن)
این مخازن به صورت ایستاده در بیشینه فشار

(10 bar)
(16 bar)

برای گاز های :
-اکسیژن مایع
-نیتروژن مایع
-آرگون مایع
-CO2 مایع
به صورت سفارشی ساخته می شود.

 

مخازن با ظرفیت
(30 تن)
این مخازن به صورت ایستاده در بیشینه فشار

(12 bar)

برای گاز های :
-اکسیژن مایع
-نیتروژن مایع
-آرگون مایع
-CO2 مایع
به صورت سفارشی ساخته می شود.

لازم به ذکر است این شرکت با توانایی و تجربه ساخت و طراحی مخازن از  1تا 220 تنی قابلیت ساخت هر نوع مخزن با هر فشار در خواستی را دارا می باشد.
مدت زمان ساخت مخازن کرایوژنیک با ظرفیت کمتر از 30 تن در حدود (4 ماه) می باشد و مدت زمان ساخت مخازن کرایوژنیک بیش از 30 در حدود (6 تا 8 ماه)می باشد.